Kunststoff schweißen

Hi Benni...

für den Großanlagenbau verwenden wir Munsch Schweißextruder. Hier wird der Schweißdraht von einer Haspel in einen Häcksler eingezogen und in einer Extruderschnecke, plastifiziert. Extruderschweißgeräte sind für den kleinen Behälterbau ungeeignet.
Wir Use schon angedeutet hat, sind sog. Heißgasschweißgeräte für Dich besser geeignet. Da gibt es verschiedene Hersteller. Kunststoffschweißbetriebe arbeiten in aller Regel mit Leister-Geräten. Diese Geräte aus Schweizer Produktion, sind allerdings nicht ganz billig und qualitativ mit das Beste, was der Markt hergibt.
Für Deinen Zweck empfehle ich Dir eine Leister Diode oder Labor, mit einem externem Minor-Luftgerät. Die typischen Baumarkt-Heißföngeräte sind gänzlichst ungeeignet, um eine dauerhaft dichte Verschweißung zu ermöglichen. Die Temperatur des Gerätes, muss auf +/- 1 Grad exakt eingehalten werden. In den Leister-Geräten mißt kontinuierlich alle 2 Sekunden ein sp. Regler die Schweißtemperatur. Wenn während des Schweißens, die Temparatur um mehrere Grad abfällt, aus Gründen auch immer, ist die Naht unbrauchbar.
Ich an Deiner Stelle würde in Ebay, nach guten, gebrauchten Leister-Geräten Ausschau halten. Wir selbst schweißen seit über 20 Jahren mit Leister-Geräten.
Das schwierigste Verfahren, ist das sog. Pendelschweißen, ergo das verschweißen ohne Hilfsdüsen. Besonders Ecken, lassen sich mit dem Pendelschweißverfahren, besser verschweißen, als mit den sogenannten Schnellschweißdüsen. Das Pendelschweißen erfordert allerdings einige Übung, wenn nicht jahrelange Erfahrung.
Leister-Geräte mit integriertem Gebläse, kann ich Dir nicht empfehlen. Die Schweißerei geht mächtig auf die Gelenke und ungeübte bekommen schon mal einen Krampf, weil der Schweißdraht mit einem kontinuierlichem Druck, aufs Material gepresst werden muss. Wenn dann noch das zusätzliche Gewicht des Gebläses, mit gehalten werden muss, was dann auch besonders beim Eckenschweißen hinderlich ist, kann einem schnell die Lust aufs Kunststoffschweißen, vergehen.
Alles in allem: ... why not ? Besorge Dir ein anständiges Leister-Gerät in Ebay und fang an..
Es ist noch kein Meister vom Himmel gefallen und an meine ersten Schweißversuche, möchte ich nicht erinnert werden...

Viel Erfolg....

Klaus

Hi Benni....

das Triac würde ich nicht nehmen... das ist genau das Gerät, wo das Luftgebläse im Schweißgerät integriert ist...
das Welding Pen, mit dig.Temparaturanzeige, oder die Diode wäre genau das richtige für Dich....
Die Ziehdüse mit Heftschnabel ist ein vorteilhaftes Zubehör, gerade zum Heften ist das Teil ideal. Die Heftdüse wird einfach runtergeklapt und schon kann man zwei Platten miteinander verbinden. Nach dem Heften wird der Heftschnabel hochgeklappt und Dir steht die Schnellschweißdüse zur Verfügung. Dieses Teil, läßt sich Leister aber gut bezahlen, ich glaube das kostet über 100.- Euro....
Ein Heften der Teile untereinander ist unbedingt notwändig. Sobald Hitze auf die PVC-Platten kommt, fangen diese sich an, extrem zu verbiegen. Wenn die nicht vorher geheftet werden, hast Du einen Bogen in der Fläche.
Das Abkanten, bzw. ansetzen der Stöße, erfordert Vorarbeiten. Sp. mit einer Oberfräse, mußt Du die Kanten außen, 45-Grad abschrägen um eine V-Nut zu erzeugen, wo der Draht dann flächig versenkt wird.
Grundsätzlich würde ich nur Dreikantdrähte verwenden. Die typischen Runddrähte, verwenden wir gar nicht.
Leister bietet auch eigene Schweißdrähte an, die nur in ihre Düsen passen, sp. der 5,7mm Dreikantdraht. Dreikantdrähte von anderen Firmen, wie Simona, haben DIN - 6mm und die passen nicht in die Leister-Düsen. ( Clever gemacht ) Der Unterschied ist der, dass die Simona-Drähte 3-4.- €/kg und die Leister 11.-€/kg, kosten.

@Benni....
Du wirst noch einiges an Zusatzteilen anschaffen müssen, z.B. eine gute Oberfräse von Elu, div. Abrund,-Bündig-und 45Grad Fräser mit Anlaufring.
Dann brauchst Du einen großen ebenen Arbeitstisch, eine Winkelvorrichtung, wo die Platten untereinander geheftet werden. Einige Eckverbinder, Abziehklingen, Stechbeitel, usw. sind auch noch nötig.
Zum Abschluss empfehe ich Dir, einen Schweißlehrgang zu buchen. Die Firma Simona und auch Leister, machen alle drei Monate spezielle Lehrgänge fürs Schweißen, wo man die Grundbegriffe erlernen kann.

Grüße .. Klaus

Zitat

Original von klaus Jansen
z.B. eine gute Oberfräse von Elu,

Das wird sicher schwer... Elu gibt es schon seit Jahren nicht mehr. Vielleicht Festool ? Oder Mafell ?

@Benni...

sehr gut, wenn Dir ein ausreichender Maschinenpark zur Verfügung steht. Dann sind wir ja quasi Kollegen, oder Ex-Kollegen.
Ich bin mit Use einer Meinung : .. Du wirst noch sehr viel Lehrgeld zahlen müssen, denn z.B. eine PVC-Platte so einfach über die Kreissäge ziehen, ist nicht, denn dann sind sie zerkratzt. Wir haben neben unserer Altendorf noch eine Striebig-Plattensäge, wo wir alle Platten drauf sägen.
Die Fasen machst Du bitte nur außen und auch nur so groß wie der Schweißdraht aufbaut. Nach dem Schweißen werden die Nähte mit einem Bündigfräser abgezogen und danach mit einem Abrundfräser, gerundet....
Fettfrei, klar, muss sein. Du kannst auch nicht direkt Platte auf Platte verschweißen, denn auf den PVC-Platten ist eine Parafinschicht, erkennbar durch den Glanz der Platte. Hier hält nichts drauf. Du brauchst einen sp. Schaber um die zu verschweißenden Flächen, abzuziehen.
Nimm dir mal eine Außzeit und buch einen Lehrgang. Kirn ist ein schönes Städtchen nur nachts ist dort tote Hose. Aber Du sollst ja auch was lernen und dich nicht andersweitig amüsieren...

Alex... klar, Festo natürlich. Das beste was man kaufen kann. Aber als Schreiner weiß Benni das sowieso...

Grüße .. Klaus

Hi Benni..
ja, das stimmt.. die Diode kan mit dem Minor-Gebläse, betrieben werden. Bei dem Welding-Pen geht das nicht, da das Kabel hier im Schlauch integriert ist. Das Minor-Gebläse baut keinen Druck auf, so dass Du beim Pen auf eine externe Druckluftversorgung angewiesen bist. Wir haben in der Firma einen Schraubenkompressor mit 11 bar Vordruck und einen 1000 Liter Speicherkessel. Über ein sp. Rohrleitungsnetz wird die Druckluft zu den einzelnen Schweiß-Arbeitsplätzen geführt. Am Ende hängt dann ein Entöler, sowie ein Druckminderer von Schneider-Druckluft. Wieviel Liter Luft Du nun brauchst, ist abhängig von mehreren Faktoren, z.B. wie kalt ist die Luft, mit wieviel Temparatur schweißt Du und welche Düsen und welcher Draht. Die Härte des Schweißdrahtes ist auch entscheidend. Pendel-Handschweißen oder Ziehdüsen. Das sind einfach Erfahrungswerte, die Du mit der Zeit rausbekommen wirst. Deshalb fängst Du zu Anfang mal mit hellen Schweißdrähten an zu arbeiten. Wenn die Flächen oder der Draht anfängt, sich braun zu verfärben, ist die Schweißtemparatur zu hoch. Ist sie zu niedrig, bekommst Du keinen Verbund und das erkennst Du an Schlitzen zw. Schweißdraht und Platte... die Naht ist dann unbrauchbar und muss wieder ausgefräst werden.
Bei Verwendung eines Kompressors ist ein Kessel unabdingbar. Ein Möppchen, der anspringt, wenn der Druck abfällt, ist unbrauchbar. Eine konstante Luftmenge und Schweißtemparatur, ist sehr wichtig....

Grüße .. Klaus

tja... Benni... Erfahrungswerte.. ich prüfe mit der Hand, wieviel Luft aus der Düse kommt. Wir schweißen ja schon 20 Jahre mit den Geräten... ein Luftmengenmesser ist nicht schlecht, aber ich kann Dir gar nicht sagen, wieviel das sein muss. Das geht irgendwann wie von selbst, man stellt die Luftmenge nach Gefühl ein...

Ein Minor-Gerät liefert immer die gleiche Menge Luft... es sind zwar so eine Art Schieberegler am Minor-Gebläse, aber die benutzen wir nie. Die Minor-Geräte benutzen wir nicht mehr. Auf Baustellen haben wir uns einen sp. Seitenkanalverdicher besorgt, der 20 Meter vom Schweißplatz entfernt steht. Das Minor Gebläse hat ein außerordentlich widerliches Eigengeräusch und wenn man Stunden das Ding neben sich liegen hat, kann das sehr nervig sein.
Also, nochmal zur Luftmenge: es gibt Empfehlungen von Leister, für welche Art von Kunststoffen, welche Temperaturen und Luftmengen, benötigt werden... daran kannst Du Dich ja erst mal halten... alles weitere kommt mit der Zeit...
Grüße .. Klaus

Hi Benni..

Zitat

.Ist diese Schicht bei matten Platten ebenfalls vorhanden?..

die Parafin-Schichten sind natürlich von Hersteller zu Hersteller unterschiedlich. Genrell kannst Du davon ausgehen, je glänzender eine Platte, umso mehr Parafin. Das Parafin läßt sich entfernen, entweder mit Tangit-Anlöser oder mechanisch, mit Schabern. Wir schaben die zu verschweißenden Flächen mit einem 10mm Stechbeitel, der extrem flachwinklig angeschliffen wurde.

Zitat

..Schweißdraht: Ja, Leister langt schon ganz schön hin mit den Preisen. Schweißdraht Dreikant mit den angesprochenen 5,7mm. Simona bietet den Dreikantdraht 3 - 7mm an. Dann nehm ich doch einfach den Draht mit 5mm Kantenlänge für die Leisterdrüse? Dürfte doch kein Problem darstellen oder? Ist er halt 0,7mm kleiner als die Düse.

tja... um genau diese 0,7mm geht es. Hört sich nicht viel an. Aber in der Praxis unbrauchbar. Weil : ... wenn die Drähte dünner als die Düsen sind, verkantet der Draht beim Nachschieben in der Düse. Deshalb solltest Du nur Schweißdrähte verwenden, die passgenau in die düsen passen. Wie gesagt : ....clever gemacht von Leister..

Simona ist der Markenhersteller schlechthin... wir haben auch div. andere Plattenhersteller durch, aber keiner kommt an die Lieferqualität von Simona ran.

viel Spass beim schweißen....

Grüße .. Klaus

PS.... Platten mit HM-bestückten Kreissägeblättern, mit negativem Schrank verwenden... aber das weißt Du ja als Schreiner sicher..